Дэлхийн нийлүүлэлтийн сүлжээний хэлбэлзэл болон өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээ өсөн нэмэгдэж байгаа нь молибдений металлын нунтаг худалдан авах зардлыг нунтаг металлургийн компаниудын анхаарлын төвд байлгаж байна.Молибдений металл нунтагөндөр хайлах цэг, өндөр бат бэх, сайн цахилгаан болон дулаан дамжуулалттай тул нунтаг металлургид өргөн хэрэглэгддэг. Хайлшин гангийн нэмэлтээс эхлээд хагас дамжуулагч бай, өндөр температурт тэсвэртэй бүтцийн эд ангиас эхлээд элэгдэлд тэсвэртэй бүрхүүл хүртэл олон гол үйлдвэрлэлийн салбарт ашиглагддаг.

Уламжлалт процессууд нь их эрчим хүч зарцуулдаг, материалын алдагдал бага биш, ашгийн хэмжээ бага байдаг. Чанарт нөлөөлөхгүйгээр зардлыг бууруулах ямар нэгэн арга байна уу? Дараах нь процесс, процесс, сонголт, бүтээгдэхүүний шинэчлэл гэсэн дөрвөн чиглэлээс хэрэгжих боломжтой санаануудын талаар ярих болно.

1. Бууруулах үйл явцыг оновчтой болгож, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулна уу

Молибдений металл нунтаг үйлдвэрлэхэд голчлон устөрөгчийг бууруулах аргыг ашигладаг бөгөөд өөрөөр хэлбэл молибдений исэл (молибдений гурван исэл эсвэл аммонийн молибдат гэх мэт)-ийг өндөр температурт устөрөгчийн агаар мандалд аажмаар металл молибдений нунтаг болгон бууруулдаг. Энэ процесст устөрөгчийг бууруулах холбоосын эрчим хүчний хэрэглээ өндөр хувийг эзэлдэг.

Уламжлалт бууруулагч зуухнууд нь ихэвчлэн тогтмол температурын бүсийн загварыг ашигладаг бөгөөд бүх урвалын процесс ижил температурын хүрээнд явагддаг. Гэвч үнэн хэрэгтээ молибдений оксидын бууралтын урвалын хурд болон термодинамикийн шаардлага нь өөр өөр үе шатанд ижил биш байдаг. Хэрэв бүх хэсэгт ижил температурыг ашиглавал урд хэсгийн урвал хангалтгүй, арын хэсгийн температур хэт өндөр, дулааны ашиглалтын үр ашиг маш бага байх болно.

Сайжруулалтын санаа нь сегментчилсэн температурын хяналтыг нэвтрүүлэх явдал юм. Энгийнээр хэлбэл, материал нь бууруулагч зууханд орох үед өөр өөр үе шатанд өөр өөр температурыг тохируулдаг бөгөөд ингэснээр үе шат бүрийн урвал харьцангуй тохиромжтой нөхцөлд явагддаг. Энэ арга нь шаардлагагүй дулааны хаягдлыг багасгахын зэрэгцээ бууруулагч урвалыг илүү бүрэн гүйцэд явуулах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр түлш, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаг.

2. Хайлуулах үйл явцыг богиносгож, завсрын алдагдлыг бууруулна

Үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээмолибдений металл нунтагихэвчлэн урт байдаг: үйлдвэрлэлийн молибдений ислийг молибдений баяжмалыг шарах замаар гаргаж аваад, аммонийн молибдат гаргаж авахын тулд цэвэршүүлж, дараа нь өндөр цэвэршилттэй молибдений триоксид болгон кальцилж, эцэст нь устөрөгчөөр бууруулж молибдений нунтаг гаргадаг. Дунд хэсэгт олон процесс явагддаг бөгөөд нэмэлт холбоос бүр нь нэмэлт материалын алдагдал, тоног төхөөрөмжийн элэгдэл хорогдол, хөдөлмөрийн зардалд хүргэдэг.

Энэ гинжин хэлхээнд аммонийн молибдатыг молибдений триоксид болгон хувиргах нь зардлыг бууруулах гол нээлт юм. Уламжлалт боловсруулалтын арга нь эхлээд талсжих, дараа нь салгах, дараа нь хатаах, дараа нь шатаах явдал юм. Олон үе шаттай бөгөөд олон удаагийн шилжүүлгийн явцад материал алдагдах бөгөөд үйл явц бүр нь эрчим хүчний хэрэглээ, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ шаарддаг.

Хэрэв талсжилт болон дараагийн боловсруулалтын холбоосуудыг нэгтгэж завсрын материалын дамжуулалтын тоог бууруулж чадвал алдагдал болон боловсруулалтын зардлыг бууруулж болно. Үүнийг салбарт "h богино процесс" процесс гэж нэрлэдэг бөгөөд сүүлийн жилүүдэд молибдений металлургийн салбарт оновчлолын чиглэл болж байна.

3. Хог хаягдлыг багасгахын тулд сонгоод тохируул

Олон худалдан авагчид танин мэдэхүйн буруу ойлголттой байдаг: молибдений нунтаг цэвэр, нарийн байх тусмаа сайн. Гэвч үнэн хэрэгтээ молибдений нунтагт тавигдах шаардлага нь янз бүрийн хэрэглээний нөхцөлд маш их ялгаатай байдаг бөгөөд буруу сонголт нь шаардлагагүй зардалд хүргэдэг.

Жишээлбэл, дулааны шүршихэд ашигладаг молибдений нунтаг нь шүрших явцад сайн шингэн байдлыг хангахын тулд бөмбөрцөг эсвэл бараг бөмбөрцөг хэлбэртэй байх шаардлагатай бөгөөд шүршигч бууны хошуунд жигд зөөгдөж болно. Хэрэв нунтаг хэлбэр нь жигд бус, шингэн чанар муу байвал шүрших явцад жигд бус нунтаг тэжээлийн асуудал амархан үүсч болно. Энэ төрлийн молибдений нунтагны ширхэгийн хэмжээ нь ихэвчлэн 10-100 микрон байдаг. Хэт нарийн байх нь нунтаг тэжээлд тохиромжгүй.

Тиймээс сонголт нь тодорхой үйл явцын дагуу тохируулах шаардлагатай үйл явц юм. Хэрэв нийлүүлэгчид үйлчлүүлэгчдэд тодорхой хэрэгцээг шинжлэх, тохиромжтой техникийн үзүүлэлтүүдийг санал болгох, тэр ч байтугай үйлчлүүлэгчийн тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлын дагуу бөөмийн хэмжээний тархалт эсвэл цэвэр байдлыг тохируулахад нь тусалж чадвал тэд шаардлагагүй зардлаас зайлсхийхийн зэрэгцээ үр дүнг баталгаажуулахад нь үйлчлүүлэгчдэд тусалж чадна.

Ляонин Хонгтуо Шинэ Материал Технологи ХХК нь молибдений нунтагыг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу тусгай ширхэгийн хэмжээ, цэвэршилт, хэлбэртэйгээр тохируулахыг дэмжиж, хэрэглэгчдэд өөр өөр хэрэглээний нөхцөлд тохиромжтой бүтээгдэхүүнийг сонгоход нь туслах техникийн залгах үйлчилгээ үзүүлдэг.

4. Бүтээгдэхүүний шинэчлэлтийг сурталчилж, өөр хувилбаруудыг санал болгох

Молибдений металл нунтагцэвэршилт болон бөөмийн хэмжээнээс хамааран өөр өөр зэрэглэлд хувааж болно. Ердийн үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн молибдений нунтаг (цэвэршилт нь ойролцоогоор 99.0%-99.5%) нь голчлон хайлшийн нэмэлт, гагнуурын материал болон бусад нөхцөлд ашиглагддаг. Хагас дамжуулагчийн цацалтын бай, сансрын супер хайлш, эмнэлгийн хэрэгслийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг гэх мэт өндөр зэрэглэлийн хэрэглээний нөхцөлд молибдений нунтагын цэвэршилт (ихэвчлэн 99.95%-иас дээш буюу 3N5 түвшин), бөөмийн хэмжээний тархалт болон тууштай байдалд өндөр шаардлага тавьдаг.

Сүүлийн жилүүдэд Хятадын зарим молибдений нунтаг компаниуд ангилах процесс болон ангилах технологийг сайжруулснаар өндөр цэвэршилттэй молибдений нунтаг бэлтгэх чиглэлээр ахиц дэвшил гаргасан. Ангилах процессын үед температурын муруй болон устөрөгчийн урсгалын хурдыг хянаснаар хольцыг илүү үр дүнтэй арилгаж, илүү нарийн ширхэгтэй, жигд тархсан молибдений нунтаг гаргаж авах боломжтой. Ангиллын технологийг оновчтой болгосноор бэлэн болсон молибдений нунтагны ширхэгийн хэмжээний тархалтыг илүү төвлөрүүлж, хэт том эсвэл хэт жижиг хэсгүүдийн эзлэх хувийг бууруулж чадна.

Жишээлбэл, Ляонин Хонгтуо Шинэ Материал Технологи ХХК-ийг авч үзвэл, түүний олноор үйлдвэрлэсэн молибдений металл нунтагны цэвэршилт 99.99%-иас дээш (4N түвшин) хүрч чаддаг. Энэ нь нягтрал, жигд байдал болон бусад үзүүлэлтээрээ олон улсын ижил төстэй бүтээгдэхүүнтэй ижил түвшинд байгаа бөгөөд дотоодын өндөр зэрэглэлийн молибдений нунтаг зах зээл дээрх зарим цоорхойг нөхөж байна. Одоогийн байдлаар тус компани илүү өндөр шаардлага тавьдаг хэрэглээний хувилбаруудыг хамрахын тулд 5N (99.999%) цэвэршилттэй молибдений нунтаг судалгаа, хөгжүүлэлтийг урагшлуулж байна.

Ляонин Хонгтуо Шинэ Материалын Технологи ХХК-ийн тухай

Ляонин Хонгтуо Шинэ Материал Технологи ХХК нь Хятадын Ляонин мужийн Жинжоу хотод байрладаг. Энэ нь гол анхаарлаа хандуулдаг компани юммолибдений металл нунтагболон түүний гүн боловсруулсан бүтээгдэхүүнүүд. Тус компани нь аммонийн молибдатаас эхлээд өндөр цэвэршилттэй молибдений гурван исэл, молибдений нунтаг болон цэвэр молибдений металл хүртэлх бүрэн үйлдвэрлэлийн шугамтай бөгөөд бүхэл бүтэн сүлжээнд бие даасан үйлдвэрлэл явуулдаг.

Тус компани өдөрт 500 килограмм молибдений нунтаг үйлдвэрлэх хүчин чадалтай. Судалгаа, хөгжүүлэлтийн багийг материалын шинжлэх ухааны доктор удирддаг бөгөөд CNAS-ийн магадлан итгэмжлэгдсэн лабораторитой. Үндсэн судалгаанаас эхлээд хэрэглээний хөгжүүлэлт хүртэл бүрэн хүчин чадалтай.

Тус компани нь нунтаг металлургийн салбарт арав гаруй жилийн туршлагатай. Бүтээгдэхүүнийг цэрэг арми, нефть химийн, анагаах ухаан, электроник болон нарийн багаж хэрэгсэлд өргөнөөр ашиглаж ирсэн. Дэлхий даяарх үйлчлүүлэгчдэд тогтвортой, найдвартай өндөр цэвэршилттэй молибдений металлын нунтаг бүтээгдэхүүн, техникийн дэмжлэг үзүүлэхийг зорьж ажилладаг.

Хэрэв танд молибдений металлын нунтаг худалдан авах хэрэгцээ эсвэл техникийн асуулт байвал Ляонин Хонгтуотой холбогдоно уу.